水輪發電機液壓馬達振動故障的判斷方法
  1.1水輪機振動故障的判斷
  在實際的振動故障檢測中，根據以往的維修經驗，提高了振動源判斷的準確性。通過總結以往振動的特點，提高電廠檢修部門的技術水平和經驗，為提高水輪機組振動檢修奠定基礎。
  1.2儀器振動測量法確定故障。
  在現代水輪機的振動檢測和處理中，儀器振動分析法也是診斷水電廠異常振動的重要方法。該方法利用測振儀對振動進行定量的測量，并對測得的振動波形和相關頻率值進行分析計算，從而找出異常振動的振源。
  2、汽輪機出力下降
  2.1原因
  汽輪機導葉開度沒有變化，機組出力明顯下降，通常有以下原因:
  首先，上游水位下降:
  二是進水口攔污柵堵塞嚴重；
  三是電站尾水位上漲；
  第四，水輪機導葉的剪切銷被剪斷，個別導葉處于自由狀態；
  第五，水輪機導水機構有雜物卡死。
  2.2檢查和處理
  一是水庫水位下降，有效水頭降低，機組效率降低，機組出力低，水庫水位過低。所以要停止發電運行，把水位加滿，水位升高后再進行發電。水位太低，水輪機效率低，汽蝕破壞非常嚴重。
  二是及時清理攔污柵的雜物，防止雜物堵塞，影響機組出力。
  三是檢查尾水位是否上漲。
  四、詳細檢查水輪機導葉轉臂旋轉角度是否一致，個別導葉角度不一致時停止加工。
  第五，檢查水車內部噪音，做全開、全關動作，清除雜物。需要拆下水車尾管或打開檢修孔進入蝸殼帶走雜物。
  六、水輪機出力下降時，經常出現異常聲音和振動，蝸殼壓力表指示下降或波動較大，應根據情況進行判斷、分析和處理。
  3、汽輪機振動
  3.1機械安裝
  3.1.1軸彎曲變形、機組主軸同心度差、主軸連接松動、軸承調整不好、間隙過大等引起的振動。，屬于維修質量不合格的機組，須拆開重新測試安裝。
  3.1.2機組轉動部分間隙過大，擺動過大會引起局部摩擦，導致機組振動和聲音。摩擦部分溫度高，須重新調整。
  3.1.3機組轉動部分重量不平衡，機組振動與轉速有關，與負荷關系不大。這通常是由于轉輪補焊后葉片受力不均，葉片局部變形嚴重。需要拆開機組的轉輪檢查平衡，測量葉片形狀，以消除機組的振動。
  3.2液壓平衡
  3.2.1尾水管中水流的渦流引起水輪機振動。此時，機組的振動與負荷有關。當機組負荷較小時，容易引起振動，機組噪聲明顯變大。
  3.2.2當轉輪葉片被雜物卡住，導葉被雜物卡住，導葉切割銷被剪斷，單個導葉活動自如，導致水流不平衡。此時機組噪音異常，出力下降，需要仔細檢查并關閉導葉。當導葉關閉時，機組轉速可降至35%，應立即制動停機；當機組轉速不能降至35%時，停機前應關閉主汽門，然后拆除尾水管，取出雜物。
  4、軸承溫度過高。
  4.1主要原因
  一，軸承冷卻水中斷或減少；
  二是導流槽油位過低或缺油；

  三是油質變質，油本身不清或運行中油變質，降低了油的潤滑效果，造成軸承槽腐蝕，引起軸承溫度升高；

  四是發電機軸承座對地絕緣降低或消失引起軸電流；
  第五，機組振動；
  第六，擺動超過允許值。
  首先，檢查冷卻水壓力等。如果冷卻水中斷，迅速檢查冷卻水閥門，如無效果立即停機；
  二是油位過低或油質惡化，立即停機，交維修班更換汽輪機油；
  三是找出接地位置，排除；
  第四，消除機組振動的原因；
  第五，一時找不到原因，要立即停止。
  5、機組超速
  機組超速可能是由以下原因引起的:機組突然甩負荷或調速器故障、機組高速旋轉聲、調速器頻率計指示高、控制盤上相關儀表指示異常。
  處理:監視機組的保護動作和自動化。如果動作不好，就要手動幫忙。如果調節器的自動運行出現異常，應立即切手動并關閉導葉。如果壓力油箱中的油位過低，應將其回收。如果無法恢復，須關閉并停止主閥門。
  6、機組突然甩負荷
  原因:系統事故導致急停電磁閥動作，機器故障或事故機組保護動作導致急停電磁閥動作，調節器失靈。對此，若全廠所有機組因系統故障斷開，應監視各機組的自動情況，廠用電不應中斷。系統事故消除并網后，如果是局部故障或事故，應迅速查明故障或事故原因，盡快消除，并對調速器進行檢修。
  7.主壓力分配閥卡滯，主繼電器突然打開到Z大或突然關閉到零。
  原因:活塞與閥體裝配不良，油中有水，使活塞生銹或被雜物卡住。
  處理方法:當主壓力分配閥卡住時，立即關閉主閥。停機后，當主接力器自動關閉時，操作手輪不工作，說明活塞上部卡死。此時，向下輕敲輔助伺服電機的上盤，使其恢復到中間位置。當主繼電器的行程總是很大時，操作減載無效，說明活塞下部卡死。此時，與輔助中繼活塞連接的外部可以被撬起并往復幾次，以將其恢復到中間位置。
  8、油壓裝置油壓下降
  8.1原因
  油泵電油源中斷或保險絲熔斷，電機燒壞，螺桿、油泵、螺桿損壞，油管破裂，壓力繼電器接觸不良或電接點壓力表接觸不良。
  8.2現象
  發出低油壓報警，發現油壓裝置壓力表指示低。
  如果機組正在運行，應盡快恢復供氣和壓力。當兩個泵都可以再次啟動，或不能啟動時，主切割機應關閉。如果兩個油泵的電機都在運行，油壓不能上升，檢查壓力油箱的油位。如果油位高，檢查壓力油箱的充油閥。如果閥門不嚴，試著鎖緊閥門，調整油位，恢復油壓。如果不是漏氣，應該是主閥關閉，原因不明。如果電接點壓力表接點不良，將油泵電機電源控制開關撥到“手動”位置，待油壓恢復后停機檢查。
  9、發電機過載
  電網高壓線某處發生事故，線電壓大幅度下降。機組在獨立小網絡運行時，供電負荷過大，機組接入用戶線。由于線路突然停電，用戶負荷接近機組供電負荷，所以會出現超負荷運行。
  水輪發電機正常運行時不允許過載，事故時發電機可承擔短時過載。由于發電機對絕緣材料的溫升和耐溫性有一定的限制，短時過載對絕緣材料的壽命影響不大，絕緣老化有一定的過程。絕緣材料變脆需要一段時間，介電損耗增加，擊穿電壓強度降低。高溫作用時間越短，絕緣材料的損壞程度越短。事故或特殊情況要求發電機過載。當發電機定子電流超過允許值時，應先檢查發電機的電源電壓，并觀察定子電流超過允許值時所經過的時間。然后，通過降低勵磁電流使定子電流降低到額定電流值，但功率因數不能太高，定子電壓也不能太低。如果此時該方法不起作用，則須降低發電機的有功負載或切斷負載，以將定子電流降低至允許值。