為什么維修后不重啟電機？
一般你在維修DC電機的時候，整個過程都需要了解、清潔、檢修DC電機的主要部件，然后組裝電機。這時候很多用戶可能會著急重啟電機，其實這是不對的。
重啟電機前，我們須做好以下準備:
(1)邊肖建議檢查電機本體各部件是否安裝正確到位，各部件是否完好，緊固連接是否牢固。
(2)檢查勵磁機換向器和電機滑環表面是否清潔，電刷是否完整，電刷彈簧壓力是否均勻，有無卡澀。
(3)檢查冷卻系統的冷卻器及各種輔機安裝是否齊全，風道是否嚴密，冷卻器內的空氣應排盡。
(4)檢查控制、信號和安全系統裝置是否安裝完畢，測試表明其處于良好狀態。檢查出線與總機(板)的連接是否規范。
電機維修高壓電機斷條的改進方法在電機維修小編中介紹:
1)加強鼠籠條與端環整體連接處的機械強度，防止轉子鼠籠條斷裂后傾斜掃孔，通過制作合適尺寸的鋼環或無緯環氧玻璃帶與鋼絲綁扎，增加轉子端部鼠籠條與端環的機械強度。對于直徑較小的轉子，可以用絕緣包裹一個鋼圈，而不是鋼絲或無緯玻璃帶，放在末端，用玻璃帶固定，然后浸漆烘干。
2)對于鐵芯槽內有松動鼠籠條的轉子，須用比原銅條稍大的銅條沖槽，槽和銅條不松動、不傾斜。
3)避免電機過載和頻繁短時啟動，改善電機運行狀況，制定合適的運行方式，保證電機* * *運行。高壓電機鼠籠轉子斷條技術改造技術
1)更換斷裂的轉子銅條。如果槽內銅排斷裂或開裂，首先用銑床銑掉端環上相應孔內的焊接部位，用與槽型相匹配的鋼棒頂出斷裂的導桿，仔細吹掃鐵芯槽，檢查槽內清潔無雜物。然后，將重新定制的銅條(尺寸稍大)打入轉子槽中。
2)鋼筋籠與端環焊接。釬焊前將焊接部位清洗干凈，并鋪設45°斜坡，涂上焊接用溶劑。為了降低內應力，保證強度，需要低溫釬焊，加熱均勻。當溫度達到800℃時，用45%銀焊料銀包電極焊接，降低接觸電阻。將鍍銀電極接觸接頭，讓焊料熔化并逐漸填充間隙。焊完4 ~ 5個接頭后，轉180°再焊另一側的接頭。需要交叉焊接以減少焊接后的殘余應力。釬焊后，當端環冷卻至180℃時，用10%的檸檬酸水溶液清洗并干燥。
3)保護環采用磁鋼環，工藝要規范，采用熱套法安裝。厚度為2 ~ 3 mm，厚度不得超過芯子的外圓。
4)無緯玻璃帶捆扎。用0.17毫米厚、25(或15)毫米寬的無緯環氧玻璃帶系緊。將轉子放在捆扎機上，通過張緊裝置將無緯玻璃帶拉到轉子上，調整合適的張力和速度，然后進行纏繞綁扎，綁扎厚度不得超過轉子鐵芯的外圓。無緯玻璃帶浸漆、干燥、固化后，用小錘敲打能發出清脆的金屬聲。用銼刀銼這個環。
5)檢查轉子的動平衡。
轉子修改的影響
1)逐漸改善后的轉子斷條見表。
2)電機轉子改進后，效果良好，至今運行中未出現過鼠籠條斷裂的情況。
做好電機的定期檢查和維護，及時判斷故障原因，進行相應的處理，是防止故障擴大，保證電機運行，延長其使用壽命的有效措施。
